High Speed Vacuum Sealer je avtomatiziran sistem neprekinjenega vakuumskega pakiranja, zasnovan za srednje{0}}do-velike predelave hrane in industrijske proizvodne postopke. Z zamenjavo ročnega serijskega nalaganja z integriranim neprekinjenim tekočim trakom ta sistem prenese napolnjene vrečke neposredno v vakuumsko komoro, izvede visoko-toplotno zapiranje in samodejno izprazni končne pakete. Premosti vrzel med predhodnimi tehtalnimi ali polnilnimi postajami in nižjimi skrčljivimi-tunelskimi, inšpekcijskimi ali linijskimi linijami, kar zagotavlja predvidljiv, neprekinjen tempo pakiranja v več-izmenskih proizvodnih okoljih.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Vrsta stroja |
Avtomatski neprekinjeni vakuumski pakirni stroj |
|
Dolžina tesnjenja |
600 mm / 800 mm |
|
Širina tesnjenja |
10 mm |
|
Zmogljivost vakuumske črpalke |
100 - 200 m3/h |
|
Proizvodna zmogljivost |
3 - 5 ciklov/min |
|
Napajanje |
380V / 50Hz / 3-fazni |
|
Material okvirja |
Nerjaveče-živilsko-razredno nerjaveče jeklo |
|
Nastavitev tesnilne palice |
Konfiguracija z enojnim ali dvojnim tesnilom |
Značilnosti visokohitrostnega vakuumskega tesnila
Neprekinjen transport s trakom:Odpravlja ponavljajoče se ročno polnjenje v komoro za ohranjanje neprekinjenega pretoka izdelka in doslednega prestavljanja.
Okvir iz-nerjavečega jekla za hrano:Odporen proti koroziji zaradi mokrega, slanega ali kislega okolja in poenostavi vsakodnevno pranje in sanitarne protokole.
Programabilni krmilnik PLC:Omogoča natančno digitalno upravljanje nastavljenih vrednosti vakuumskega tlaka, časa toplotnega tesnjenja in parametrov hlajenja -tesnilne palice.
Nastavljive tesnilne palice:Na voljo v enojnih ali dvovrstnih nastavitvah za prilagajanje različnim debelinam vrečke in zahtevam glede celovitosti tesnila.
Združljivost vgrajene postavitve:Ima nastavljive delovne višine za poravnavo z obstoječimi proizvodnimi mizami in spodnjimi transportnimi linijami.
Uporaba visokohitrostnega vakuumskega tesnila
Sveže in predelano meso:Zapakirajte primarne kose in porcije perutnine, da zmanjšate čiščenje tekočine in zaščitite pred oksidacijo med distribucijo.
Morski sadeži in školjke:Zaprite sveže, ohlajene ali zamrznjene ribje fileje, da preprečite izgubo vlage, sublimacijo ledu in opekline v zamrzovalniku.
Sir in mlečni bloki:Okoli blokov trdega in pol{1}}trdega sira oblikujte zrako{0}}pregradno embalažo, da preprečite rast plesni med zorenjem in prevozom.
Pripravljena hrana:Vključite se v visokozmogljive-postopke priprave obrokov, da ohranite kuhane sestavine in pripravljene-za-segrevanje paketov.
Industrijske komponente:Zaščitite občutljivo ne{0}}živilsko strojno opremo in elektronske podsestave za zaščito pred atmosfersko vlago in onesnaževalci v zraku.
Kako stroj deluje
Namestitev podajalnika
Vrečke z odprtim- vrhom, napolnjene z izdelkom, so nameščene ravno na neprekinjeni sesalni trak.
Evakuacija komore
Komora-za težka dela se samodejno zapre, vakuumska črpalka pa zniža notranji tlak komore na ciljno raven v milibarih.
Toplotno tesnjenje
Ogrevane tesnilne palice se zaskočijo pod nadzorovanim pnevmatskim pritiskom, da tesno zaprejo notranje plasti vrečke.
Samodejno praznjenje
Komora se odzrači do izenačevalnega tlaka, se odpre in transporter prenese zaprte pakete v naslednjo operacijo.
Kontinuirani tekoči trak v primerjavi s standardnim komornim pakiranjem
Operativni potek dela:Avtomatiziran neprekinjen transport s trakom v primerjavi z ročnim nalaganjem in praznjenjem komore.
Dnevni tok proizvodnje:Izdelan za neprekinjeno inline delovanje v primerjavi s samostojnim serijskim pakiranjem.
Delovne zahteve:Zmanjša fizični stik na paket v primerjavi s ponavljajočim se ročnim nameščanjem vrečke.
Zmogljivosti integracije linij:Neposredna mehanska sinhronizacija in sinhronizacija hitrosti z vgrajenimi tehtnicami in stroji za označevanje v primerjavi z izolirano postavitvijo.
Kontrolni seznam tehnične ponudbe
Če želite prejeti natančen tehnični predlog in specifikacijo stroja, navedite naslednje podatke:
Značilnosti izdelka:Vrsta predmeta, fizične mere, skupna teža in vsebnost vlage/olja.
Embalažni materiali:Širina vrečke, dolžina vrečke, struktura filmskega materiala in debelina filma v mikronih.
Izhodni cilji:Zahtevane vrečke na minuto ali skupno število paketov na izmeno.
Standardi ravni vakuuma:Ciljna raven preostalega kisika ali trenutni standardni operativni postopek pakiranja.
Podatki o postavitvi objekta:Specifikacije višine tekočega traku, smerni tok linije in dimenzije talne površine.
pogosta vprašanja
V: Katere izdelke je mogoče obdelati na tej opremi?
O: Sprejema sveže meso, perutnino, morske sadeže, sirne bloke, pripravljene obroke in ne{0}}živilske industrijske dele, ki zahtevajo zapečateno pregrado.
V: Kateri parametri neposredno vplivajo na hitrost izpisa embalaže?
O: Hitrost cikla je odvisna od debeline izdelka, dimenzij vrečke, zahtevane nastavitve vakuuma v milibarih, zmogljivosti črpalke in hitrosti nalaganja operaterja.
V: Kakšne možnosti zmogljivosti vakuumske črpalke so na voljo?
O: Standardne zgradbe strojev imajo zmogljivosti črpalk v razponu od 100 do 200 m3/h glede na skupno prostornino komore in potrebe po časovnem razporedu evakuacije.
V: Ali lahko sistem obravnava različne velikosti vrečk v eni liniji?
O: Da, dokler so mere vrečk znotraj aktivne dolžine 600 mm ali 800 mm tesnilnih palic in delovne globine komore.
V: Kako se tesnilo poveže z obstoječo proizvodno linijo?
O: Višino in hitrost podajanja tekočega traku je mogoče konfigurirati tako, da sprejemajo vrečke od tehtnic navzgor in dostavljajo zapečatene pakete do spodnjih skrčljivih enot.
V: Kdaj je treba izbrati dvojno tesnjenje namesto enojnega?
O: Dvojno tesnjenje je priporočljivo za težke pakete, vsebino, bogato- s tekočino, ali debele laminate, kjer dodatna tesnilna linija doda zaščito pred puščanjem.
