Vakuumsko tesnilo s tračno komoro je rešitev za neprekinjeno vakuumsko pakiranje, zasnovana za srednje{0}}do-hitroproduktivne linije za predelavo hrane in industrijske pakirne linije. Zasnovan z avtomatiziranim mrežastim tračnim transporterjem, integriranim neposredno v vakuumsko komoro za-težke obremenitve, vakuumski zapiralni stroj s tračnimi komorami neprekinjeno prenaša napolnjene vrečke skozi cikle praznjenja, impulznega toplotnega-zapiranja in praznjenja brez ročnega nalaganja v komoro. Izdelan iz težkega-nerjavečega jekla SUS304 zagotavlja dosledno zmanjšanje preostalega kisika pod 1 % za zahtevna procesna okolja z visoko-vlago.
Ključne značilnosti vakuumskega tesnilnika s pasovno komoro
Neprekinjen transport s trakom:Premakne napolnjene vrečke v vakuumsko cono in samodejno izprazni zaprte izdelke, pri čemer ohranja konstantno hitrost linije, hkrati pa zmanjša stroške dela.
Nadzorovana evakuacija komore:Izvede popolno odstranitev zraka znotraj zaprte komore pred impulznim zapiranjem, s čimer prepreči popačenje vrečke in zagotovi enakomeren vakuumski tlak.
Nastavljivi parametri tesnjenja in vakuuma:Omogoča digitalni nadzor časa evakuacije, izpiranja plina, temperature tesnila in hitrosti indeksiranja traku za prilagoditev različnim materialom vrečke in volumnom izdelkov.
Izpiranje iz nerjavečega jekla:Izdelan s krmilno omarico z oceno IP65-in okvirjem SUS304 z odprto{3}}strukturo, ki vzdrži vsakodnevno higieno pod visokim pritiskom.
Ciljne uporabe vakuumskega tesnilnega aparata s pasovno komoro
Sveže meso in perutnina:Pakiranje primarnih kosov, mariniranega mesa in členkov klobas, da preprečimo opekline v zamrzovalniku in podaljšamo rok uporabnosti v hladni-verigi.
Morski sadeži in ribe:Vakuumsko{0}}zapiranje celih rib, filejev in zamrznjenih kozic za zadrževanje vlage in preprečevanje atmosferske oksidacije.
Sir in mlečni bloki:Odstranjevanje kisika iz okolja okoli blokov sira v razsutem stanju za zaustavitev rasti plesni med staranjem in skladiščenjem.
Pripravljena in kmetijska hrana:Shranjevanje vakuumsko-zapakiranih kuhanih obrokov, vložene zelenjave in oreščkov v razsutem stanju v toplotno{1}}pregradnih folijah.
Industrijski in strojni deli:Tesnjenje natančnih kovinskih delov, elektronike in medicinskih komponent pred vlago, korozijo in prahom.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Standardna specifikacija |
|
Velikost komore |
1100 × 500 × 120 mm (prilagodljivo) |
|
Efektivna dolžina tesnjenja |
1000 mm × 2 tesnilni palici |
|
Širina tesnjenja |
8 mm ali 10 mm enojno/dvojno impulzno tesnilo |
|
Izhodna moč vakuumske črpalke |
160 m³/h ali 200 m³/h (Možnosti Busch / Becker) |
|
Stopnja cikla |
3 do 5 ciklov na minuto (odvisno od-izdelka) |
|
Širina transportnega traku |
800 mm (živilska-sintetična mreža) |
|
Napajanje |
380V / 415V / 480V, 50/60 Hz, 3-fazni |
|
Teža stroja |
Približno . 750 kg |
Navodila za izbiro modela
Mere napolnjene vrečke:Izmerite največjo višino, dolžino in širino izdelka v vrečki. Debelina vrečke in višina izdelka določata zahtevano globino komore in razdaljo tesnilne palice.
Stanje izdelka:Visoko-vlažni, tekoči ali lomljivi predmeti zahtevajo mehko-prezračevanje in možnosti nagnjenega pasu, da se prepreči prelivanje tekočine med{-vakuumskimi cikli.
Ciljna prepustnost:Izračunajte dnevne potrebe po količini (pakiranja na uro), da izberete ustrezno prostornino črpalke in dolžino tesnila.
Integracija linije:Preverite smer nakladanja, višino prenosa praznjenja, odtis tal in priključne točke električnega omrežja, da zagotovite brezhibno integracijo s tehtnicami navzgor in opremo za označevanje na koncu.
pogosta vprašanja
V: Kateri materiali vrečk delujejo s tem strojem?
O: Sistem zapre vse standardne toplo{0}}upogljive pregradne folije, vključno s PE, PA/PE (najlon), PET/PE, laminati iz aluminijaste folije in okolju prijazne pregradne vrečke,-ki jih je mogoče reciklirati.
V: Kako vsebnost tekočine vpliva na vakuumske cikle?
O: Tekočina vre pod nizkim tlakom v komori. Za juhe, omake ali vlažno meso cikel uporablja nadzorovan naklon evakuacije ali senzor za-zaustavitev tekočine, da zapre, preden tekočina uide iz vrečke.
V: Kakšno vzdrževanje je potrebno za neprekinjeno delovanje?
O: Redno vzdrževanje vključuje pregled nivoja olja v vakuumski črpalki, preverjanje izolacijskih trakov grelne žice tesnila in čiščenje mrežastega pasu po proizvodnji.
V: Ali je mogoče prilagoditi hitrost traku in čas cikla?
O: Da. Trajanje evakuacije, hitrost indeksiranja traku, čas zadrževanja tesnila in čas hlajenja so v celoti nastavljivi prek digitalne nadzorne plošče, da ustrezajo različnim debelinam vrečke.
V: Kako se izračuna prepustnost paketa?
O: Pretok je enak številu vrečk, postavljenih ena-druga- vzdolž dolžine zapiralne palice, pomnoženo z zaključenimi cikli na minuto.
V: Kateri električni priključki so potrebni na lokaciji?
O: Mesto namestitve zahteva stabilen 3-fazni vir električne energije in dovod čistega, suhega stisnjenega zraka (0,6 do 0,8 MPa) za pnevmatski tesnilni mehanizem.
